五金拉伸件在我們的日常生活中隨處可見振奮起來，由于各種原因技術發展，五金拉伸件在大批量生產(chǎn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題產品和服務。本文將總結(jié)經(jīng)驗(yàn)研究進展，與大家分享解決方案：

1相關、五金拉伸件的形狀和尺寸不一致的主要原因是因?yàn)閺椥院投ㄎ徊粶?zhǔn)確造成的資料，除了采取措施減小回彈外製高點項目，還應(yīng)提高毛坯定位的可靠性推進一步。

2經過、五金拉伸件表面拉傷是由于選材不當(dāng)、熱處理的硬度較低力度、光潔度較差明確了方向、凹模圓角磨損、彎曲毛坯表面質(zhì)量較差勇探新路、材料厚度較差單產提升、工藝方案選擇不合理、潤滑不充分等原因造成的試驗。

3今年、五金拉伸件的彎曲裂紋

（1）當(dāng)彎曲線與金屬板的紋理方向之間的夾角不符合規(guī)定的布局，且進(jìn)行單向V形折彎時(shí)結構不合理，彎曲線要垂直于紋理方向動手能力；在兩個(gè)方向彎曲時(shí)，彎曲線應(yīng)與紋理方向成45度意見征詢。

（2）五金拉伸件的材料塑性差提升。

（3）彎曲半徑太小導(dǎo)致酸洗質(zhì)量差大大提高。

（4）潤滑不足導(dǎo)致摩擦力較大。

（5）凸凹模圓角半徑磨損或間隙過小——進(jìn)給阻力增大研究成果。

（6）五金拉伸件的毛坯剪切下料部分質(zhì)量差——有毛刺和裂紋取得了一定進展。

（7）材料厚度尺寸嚴(yán)重超差——送料困難。

解決方案：

1大面積、五金拉伸件成型的加工形狀要盡量簡(jiǎn)單積極參與、對(duì)稱，拉伸盡量一次成形搖籃。

2技術、需要進(jìn)行多次拉伸的零件，在保證必要外觀質(zhì)量的前提下推動，外表存在拉伸過程中會(huì)出現(xiàn)痕跡相對較高。

3、在保證安裝要求的前提下信息，拉伸件的側(cè)壁有一定的斜度相關。

4、五金拉伸件的底部或凸緣上的孔邊緣與側(cè)壁之間的距離應(yīng)合適豐富內涵。

5生產效率、底部與壁、凸緣與壁適應性、矩形部分的四個(gè)角的圓角半徑要合適節點。

6、五金拉伸件的尺度標(biāo)記不能與內(nèi)部和外部尺度一起標(biāo)記落地生根。